1. 灌漿法(濕法)夾層門窗玻璃是將配制好的膠粘劑漿液灌注到已合好模的兩片或多片玻 璃中間，通過加熱聚合或光照聚合而制成的夾層門窗玻璃。由于不同膠水配方體系的差異，固化 膠水的方式一般有三種：熱固化，室溫固化和光固化。

　　2. 夾層玻璃生產工藝

　　3. 膠片法(干法)生產工藝。膠片法夾層玻璃生產工藝流程如圖3-26所示。

　　4. 工藝要求。合片室的環境溫度為20?25°C，相對濕度為20%?30%，PVB膜貯存 室溫度為20?25°C,相對濕度為30%?40%。

　　5. 預熱預壓。兩次預熱預壓，第一次預熱的目的使PVB初步軟化，便于輥壓排除空 氣，第一次預壓的目的是通過擠壓排除玻璃與PVB之間的空氣。第二次預熱的目的是使 PVB軟化，便于封邊，第二次預壓的目的是通過擠壓使玻璃與PVB粘結在一起，避免外界 空氣進人玻璃與PVB之間。經加熱輥壓后玻璃表面溫度要求達到40?80°C左右，一般情況 下，門窗玻璃邊部比中部溫度高5?6°C左右，這樣可以達到良好的封邊效果，防止空氣的滲人 而產生氣泡。

　　6. 釜壓。高壓釜壓力范圍：0.8?1.5MPa。高壓釜溫度范圍：125?150°C。在高壓釜 內夾層玻璃的放置須間隔均勻，間隔最少為3cm，使高壓釜內的溫度和壓縮空氣的循環保持 均勻。高壓釜循環一次工作時間取決于夾層玻璃的厚度和裝載量、加熱和冷卻的能力，厚玻 璃和薄玻璃混載時，按厚玻璃的時間加工。

　　7. 夾層玻璃PVB厚度的選用。夾層玻璃PVB厚度的選用見表3-26?表3-29。

　　1. 灌漿法(濕法)生產工藝。灌漿法夾層玻璃生產工藝流程見圖3-27所示。該法一 般為手工成型方法，工藝簡單，價格低，投資小，可小規模生產，產品容易變換，可以生產 多種特殊產品。但人為影響產品質量的因素多，不易實現規模生產。

　　1. EN膜夾層玻璃。EN膜夾層玻璃是以EN膜為中間層的真空一步法(無需用高壓 釜)夾層玻璃。EN膜是專門用于生產安全平板夾層玻璃、弧形夾層玻璃、工藝夾層玻璃、 防彈玻璃、太陽能電池等特種玻璃產品的中間體(EN膜化學成分為乙烯醋酸乙烯基纖維聚 合物)?？蓨A絲絹、布、紙制品及各種功能膜、玻璃與合成樹脂板的復合夾層等，具有安全、 節能、美觀等特點，而且材料利用率極高，膜片可拼接使用，玻璃表面不留痕跡。

　　
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