一、　陽極氧化型材

　　局部膜厚：在型材裝飾面上某個不大于lcm2的考察面內作若干次(不少于3次)膜厚 測

　　量所得的測量值。

　　平均膜厚：在型材裝飾面上測出若干個(不少于5處)局部膜厚的平均值。

　　《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材》(GB 5237. 2—2008)對陽極氧化型材的 質

　　量規定如下：

　　1、基材質量、合金牌號及狀態、化學成分、力學性能應符合《鋁合金建筑型材第1 部

　　分：基材》(GB 5237. 1—2008)的規定。

　　2、尺寸偏差(包括氧化膜在內)應符合《鋁合金建筑型材第1部分：基材》(GB

　　5237.1—2008)的規定。

　　3、陽極氧化膜的厚度級別應符合表2 - 21的規定。

　　4、陽極氧化膜的厚度級別、典型用途、表面處理方式見表2-22。

　　5、氧化膜的封孔質量采用磷鉻酸浸蝕質量損失法試驗，失重不大于3〇mg/dm2。

　　6、陽極氧化膜的顏色，應符合供需雙方商定顏色基本一致。

　　7、陽極氧化膜的耐蝕性采用銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)，耐磨性采用落砂試驗檢 測，

　　結果應符合表2-23規定。

　　8、陽極氧化膜的耐候性采用313B熒光紫外燈人工加速老化試驗后，電解著色膜變色

　　程度至少達到1級，有機著色膜變色程度至少達到2級。

　　表2 -23 陽極氧化膜分級表

　　9、外觀質量。產品表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。距型材端頭

　　80mm以內允許局部無膜或電灼傷。

　　二、電泳涂漆型材

　　《鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材》(GB 5237. 3—2008)對電泳涂漆型材的 質

　　量要求如下：

　　1、基材質量應符合《鋁合金建筑型材第1部分：基材》(GB 5237. 1—2008)的 規

　　定。

　　2、合金牌號及狀態、化學成分、力學性能應符合《鋁合金建筑型材第1部分：基 材》

　　(GB 5237. 1—2008)的規定。

　　3、尺寸偏差(包括復合膜在內)應符合《鋁合金建筑型材第1部分：基材》(GB

　　5237.1 — 2008)的規定。

　　4、陽極氧化復合膜膜厚級別、漆膜類型、典型用途見表2-24所示。 表

　　2-24 陽極氧化復合膜膜厚級別、漆膜類型、典型用途

　　5、復合膜性能。

　　顏色、色差。顏色應與要求的一致。

　　膜厚。膜厚度應符合表2-25的規定。表2 - 25 復合膜膜厚

　　漆膜硬度。采用鉛筆劃痕試驗，A、B級漆膜硬度應>3H，S級漆膜硬度>1H。

　　漆膜附著性。漆膜的干附著性和濕附著性均應達到〇級。

　　耐沸水性。漆膜經沸水試驗后應無皺紋、裂紋、氣泡，并無脫落或變色現象。

　　耐磨性。漆膜經落砂試驗后結果應符合表2-26的規定。

　　表2 - 26 復合膜漆膜落砂試驗標準

　　耐鹽酸性。經耐鹽酸性試驗后，目視復合膜表面應無氣泡及其他明顯變化。

　　耐堿性。經耐堿性試驗后，保護等級應>9. 5級。

　　耐砂漿性。經耐砂漿性試驗后，目視復合膜表面應無脫落及其他明顯變化。

　　耐溶劑性。經耐溶劑性試驗，鉛筆硬度差值<1H。

　　耐洗滌劑性。經耐洗滌劑性試驗后，復合膜表面應無氣泡、脫落及其他明顯變化。

　　耐鹽霧腐蝕性。漆膜經銅加速乙酸鹽霧(CASS)試驗結果應符合表2-27的規定。

　　表2-27 復合膜漆膜經銅加速乙酸鹽霧(CASS)試驗標準

　　耐濕熱性。復合膜經4000h濕熱試驗后，其變化應<1級。

　　耐候性。漆膜的耐候性應符合規定要求。

　　外觀質量。涂漆前型材的外觀質量應符合《鋁合金建筑型材第2部分：陽極陽化 型

　　材》(GB 5237. 2—2008)的有關規定。涂漆后的漆膜應均勻、整潔、不允許有皺紋、裂 紋、

　　氣泡、流痕、夾雜物、發黏和漆膜脫落等影響使用的缺陷，但在電泳型材端頭80mm 范圍內

　　允許局部無漆膜。
 

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